南充市南鵬機電設備有(you)限公司(si)
聯(lian)系人(ren):王先生(sheng)
手 機:13281437838,15196776837,18080308802
座 機:0817-2463199
傳 真:0817-2463199
Q Q:1147240377
郵 箱:1147240377@qq.com
地址:順(shun)慶區花園(yuan)壩半邊街33號(hao)
地址:順慶區花園壩半邊(bian)街33號
開利(li)螺桿(gan)機(ji)組維修技(ji)術與故障分析
一(yi)、冷水流量(liang)低報警
1.冷水靶式流量開關未閉合,檢查和調整流量開關
2.冷(leng)水泵未開
3.冷水管道(dao)截止閥未開
二、跑(pao)油(you)以至(zhi)油(you)位開關報(bao)(bao)警,油(you)壓報(bao)(bao)警,油(you)壓差報(bao)(bao)警
1.長期運行在低負荷工況下,******的辦法是保持機組的滿負荷運行(xing)
2.冷(leng)卻水溫(wen)度低(小于20℃),使靠壓差供油(you)難(nan)以維(wei)持
三(san)、吸入壓(ya)力低報警
1.低壓傳感器失靈或接(jie)觸不良,檢(jian)查或更換(huan)
2. 制(zhi)冷劑充注(zhu)不(bu)足或(huo)機組泄(xie)漏,檢查并充注(zhu)
3.干燥過濾器(qi)堵塞,拆開(kai)并清洗(xi)
4.在膨脹閥開度很小時,步進電機損壞或接觸不良,檢查,修復或更換
四、排氣壓(ya)力高報警
1.冷卻(que)水(shui)未開或流量不足,可(ke)增加流量
2.冷(leng)(leng)卻水(shui)進(jin)水(shui)溫度高(gao),檢(jian)查冷(leng)(leng)卻塔效果
3.冷凝器(qi)內銅管結垢(gou)嚴(yan)重,應清洗銅管
4.機(ji)組內有不凝(ning)性(xing)氣體,排放或機(ji)組內抽真空
5.制冷劑(ji)過多,可回收(shou)至(zhi)需要的(de)制冷劑(ji)量(liang)
6.冷凝器(qi)水室中間(jian)隔板半(ban)通(tong),修復或更換水室墊片(pian)
7.高壓(ya)傳感器(qi)(qi)失靈,更(geng)換傳感器(qi)(qi)
五、油壓差故障
1.經濟器或油壓(ya)傳感(gan)器失(shi)靈,校驗并更換
2.內置(zhi)和外置(zhi)過濾(lv)器(qi)(qi)堵塞,更換過濾(lv)器(qi)(qi)
3.供油電磁閥失靈,檢查線圈,電磁閥,修復或更換
4.油(you)泵組(zu)的(de)油(you)泵或單(dan)通閥故障,檢查,更換
六、CPM電(dian)路板黃色報警燈常亮
1.電源反相,檢(jian)查,恢復
2.電源(yuan)缺相,檢查電流互(hu)感器(qi)是(shi)否接(jie)觸不(bu)良或失靈
3.過載(zai)未復位
七、CPM電路板黃色報警燈閃亮
1.電(dian)機繞(rao)組溫度傳感器(qi)出錯
2.高壓開(kai)(kai)關動作后未(wei)將(jiang)壓力開(kai)(kai)關下(xia)的復位按鈕按下(xia)
八、主/副電路板上的指示燈
紅色燈(deng):
1.指示燈(deng)不亮,無電(dian)源,檢查電(dian)源供電(dian)
2.指示燈(deng)常亮(副電路板),失靈,更換(huan)
3.常亮(主電路(lu)板),出錯或通訊地址位置放(fang)置不對
4.指示燈閃爍,表明電路(lu)板正(zheng)常工作
綠色燈:
1.閃爍,表明電路板與內部通訊總線通訊正常
2.不(bu)閃爍,檢查SIO通訊(xun)接線是(shi)否接觸不(bu)良或電路板地址(zhi)有
誤(副電路板)
3.如所(suo)有副電(dian)路板都(dou)指示通訊(xun)失敗時,應(ying)檢查主(zhu)電(dian)路板SIO
總線連(lian)接(jie),如果連(lian)接(jie)正確(que)而錯誤依然存在,則(ze)更換主電路板
九、制冷劑充注檢查(cha)
1.機(ji)組僅(jin)能采用HFC-134a制(zhi)冷(leng)劑(ji)
2.不要過量充注(zhu)制冷劑(ji),否則將導致排氣壓力過高,需要消
耗更多的冷卻水(shui),而且可能損壞壓縮機
十、如何判斷充注量不足
1.液體管上的視(shi)鏡顯示有氣泡不(bu)足以判斷制冷劑不(bu)足。電子
膨脹閥在此情況下是(shi)可(ke)以(yi)正(zheng)常工作的
2.飽和蒸汽溫度低也(ye)不(bu)足(zu)以判斷(duan)制冷劑(ji)不(bu)足(zu),特(te)別當(dang)油在蒸
發(fa)器內(nei)形成泡沫時更是如此
十一、如何判斷制冷劑充注量不足
1.確認機(ji)組運(yun)行在100%負荷(he)條件下(xia)
2.確(que)認蒸發器冷水出水溫(wen)度介于4.5~7.5℃
3.確認蒸發器冷水進(jin)出(chu)水溫差介于5~6℃
4.確認蒸(zheng)發器內(nei)傳熱溫差介于(yu)0.5~2℃
5.如果上述(shu)條(tiao)件(jian)都不(bu)滿足,同時電子膨脹閥(fa)開(kai)度(du)大于(yu)60%,
而且(qie)視(shi)鏡顯示有氣泡,可判斷(duan)缺制(zhi)冷劑
十二、添加制冷劑(ji)
1.為了確認(ren)添(tian)加了足夠多的制冷劑,需要使(shi)機組(zu)在100%負荷
條件下連續運行,使(shi)蒸發器冷水出水溫(wen)度在5~8℃,進出水溫(wen)差(cha)在5~6℃之間
2.膨脹閥開度介于40%~60%之間
3.蒸發器(qi)傳熱溫(wen)差在(zai)0.5~2℃之間
4.確認機組運行在100%負荷條件下
5.用蒸發器頂部加液閥或底部角閥加入2.5kg液體
6.機組運行穩定后觀察電子膨脹閥打開的情況
7.如果電子膨(peng)脹閥(fa)開度在(zai)40%~60%,而且視鏡中一直有氣
泡(pao),再添加2.5kg液(ye)體制(zhi)冷劑
十三、抽制冷劑
1.不要用本體壓縮機從蒸發器抽制冷劑,因為當吸氣壓力小于(yu)1kg時,可能會(hui)損害壓縮機(ji)
2.應使(shi)用(yong)制(zhi)冷劑抽(chou)液(ye)裝置抽(chou)制(zhi)冷劑
十四、更換內置式油過濾器
1.機組******運行達(da)500小時時應檢查壓縮機的(de)油過濾器
2.以后每運行2000小時,或者當發現油過濾器前后壓差超過2.1bar時應拆開檢查(cha)
3.當如下兩(liang)種(zhong)情況發生(sheng)時應(ying)該檢查油過濾器的(de)壓降:
1)壓(ya)縮機(ji)由(you)于(yu)“供油(you)回(hui)路******油(you)壓(ya)差(cha)”報警停(ting)機(ji)
2)壓縮機由于(yu)“油位開關斷開”報警而停機
4.為了確認內置(zhi)式油過(guo)濾(lv)器的壓降,可(ke)以測量油過(guo)濾(lv)器維修(xiu)
角閥和油過(guo)濾器維修孔(kong)的壓力
5.這(zhe)兩個壓力差是經過(guo)(guo)內置式油過(guo)(guo)濾器,單向(xiang)閥(fa)和供油電(dian)磁
閥的壓降
6.經過單向電磁(ci)閥和供油電磁(ci)閥的(de)壓降大約是0.4bar,從測
量的壓(ya)差值中減去0.4bar***是(shi)內置式(shi)油(you)過濾器(qi)的壓(ya)降
十五、油過濾器更換過程
1.關機(ji)(ji),把壓縮機(ji)(ji)空氣開關拉(la)掉
2.做模擬動(dong)(dong)作(zuo),使供油電磁(ci)閥反(fan)復動(dong)(dong)作(zuo)數次
3.關閉油過濾器維修(xiu)角閥
4.通過(guo)油(you)(you)過(guo)濾(lv)器維修孔連一根(gen)軟管,把油(you)(you)過(guo)濾(lv)器內(nei)的油(you)(you)排掉
5.打開油(you)過(guo)濾器(qi)封塞(sai),抽(chou)出舊的油(you)過(guo)濾器(qi)
6.用油濕潤“O”型圈,安裝新的油過濾器,更換新的封塞
7.更(geng)換輔助(zhu)油過(guo)(guo)濾(lv)器(外置式油過(guo)(guo)濾(lv)器)
8.通(tong)過過濾器維修(xiu)口排空油過濾器和輔助油過濾器內的空
氣(qi),打開油過濾器維修(xiu)閥
十六、油的(de)檢查
1.應該每(mei)年對(dui)油檢查一(yi)次(ci)
2.采集抽(chou)樣,送到(dao)實驗室進行分析
3.如(ru)果分(fen)析(xi)結果證明油變(bian)質或受到(dao)污染,則必須(xu)更換